形成高压油管漏油原因的六种情况

    1.管体爆裂。构成高压油管爆裂的原因一般是软管制造者在总成出厂前，未进行查验；起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是阻遏的。但作为用户的要求而言，任何的泄露都是不能容忍的。所以出产厂家在产品出厂前，有必要对产品进行逐根按标准查验。另一方面，用户在运用时因为认为或机械缺点所构成的液体压力过高，逾越管体规划所能承受的压力。也会呈现爆裂。比方自卸车严峻超载等。
    2.管接头泄露。管接头在液压系统中运用较多，在漏油事端中所占的份额也很高，可达30%～40%以上。管接头漏油原因大多是因为加工者未按图纸和标准加工。如螺纹孔加工标准、加工精度超差等，以上状况一旦发作漏油很难完全治好，只能仰仗液态密封胶或聚四氟乙烯生料带进行填充密封。管接头组件呈现问题的其他原因比方在镀锌或运送过程中密封部位的磕碰、划伤都可构成泄露。
    另一方面，因为本钱原因；市场竞争构成接头制造商无利可图。按国家标准管接头罗母和接头体要求用45号钢材。扣压套皮选用20号钢。但限于求购商杀价过低，而出产商又不肯丢掉客户。所以，接头所选用钢材不标准；构成软管在运用一段时间后呈现渗漏。
    3.选用管体不当。液压系统因作业环境不同而应选用不同的管体。现在液压软管首要分橡胶管和液压树脂管。而树脂管是一种新产品。经各方面证明，软管树脂化以充分闪现出了该产品的利益。但树脂管中有些管体曲折半径较大。回弹性欠好。其他高压软管分耐油，耐温，耐腐蚀等多种，这就要求规划者选用适合的管材。
    4.扣压原因。现在，国内出产软管扣压机的厂家所出产的产品。与国外比较存在自动化程度不行，精度不高，出产功率低，稳定性差等缺点。特别国产扣压机的人工操控，更易构成软管接头部位发作泄露。但这一点在一守时期内不易改动。这更需求出产厂家注重扣压技术人员的操练和要求。
    5.查验原因。呈现软管泄露不见得软管没经查验。有时虽经查验。但因查验设备与软管作业环境存在差异，也会构成不明原因的缺点。比方：测压机上压速度慢，并且脉冲力不行。而作业的液压系统相差悬殊。再就是测压人员责任心不强，不安标准查验。
    6.设备原因。在软管组装和设备组装时的不当，是构成泄露的另一首要原因。不管组装办法仍是扭紧力拒都要求严峻。